БЛОК-РОЛИК

ПАСПОРТ
БЛОК-РОЛИК

1. Общие сведения

Блок-ролики применяются для облегчения усилий по поднятию грузов и повышения коэффициента полезного действия (КПД) в полиспастных системах.

Используются с верёвками и верёвочными канатами диаметрами до величины ширины ролика блока. Возможно применение со стальными тросами.

При долговременном использовании со стальными тросами необходимо изготовление специальных тросовых роликов под конкретный диаметр троса.

2. Технические характеристики

Блок-ролик представляет собой расположенный на оси шкив с канавкой (ручьём) для каната. Ось ролика (роликов) закреплена в блоке из подвижных (или неподвижных) щёк, служащих для подвешивания блок-ролика на анкерном узле, а также для дополнительной фиксации каната в ручье шкива ролика. ТМ Крок выпускает блок-ролики с разным количеством шкивов и щёк.

СПАСАТЕЛЬ одинарный Ø 35/27 мм сталь 2500 кг СПАСАТЕЛЬ двойной Ø 35/27 мм сталь 2500 кг СПАСАТЕЛЬ одинарный Ø 35/26 мм AL 1300 кг ПРОМАЛЬП одинарный Ø 50/41 мм сталь 5000 кг ПРОМАЛЬП двойной Ø 50/41 мм сталь 5000 кг ПРОМАЛЬП одинарный Ø 50/41 мм AL 3000 кг ПРОМАЛЬП двойной Ø 50/41 мм AL 3000 кг ПРОМАЛЬП «Увеличенный» одинарный Ø 63/54 мм сталь 5000 кг ПРОМАЛЬП «Увеличенный» одинарный Ø 63/54 мм AL 3000 кг ПРОМАЛЬП «Увеличенный» двойной Ø 63/54 мм сталь 5000 кг ЛЮКС одинарный Ø 78/68 мм 2500 кг ЛЮКС двойной Ø 78/68 мм 3000 кг ГИГАНТ одинарный Ø 120/105 мм сталь 8000 кг Полиспаст-блок 3-х роликовый Ø 88/76 мм 5000 кг Полиспаст-блок 5-ти роликовый Ø 88/76 мм 5000 кг

Для улучшения скольжения на оси и увеличения КПД все ролики ТМ Крок укомплектованы шарикоподшипниками качения. И только малые ролики диаметром 35 мм и менее для увеличения грузоподъёмности вместо подшипника качения могут быть укомплектованы современными подшипниками скольжения.

Вообще, КПД роликов увеличивается с увеличением внутреннего диаметра ручья шкива ролика, уменьшением трения качения и уменьшением напряжения изгиба рабочего троса (веревки). А величина последнего зависит от соотношения диаметра троса к диаметру шкива, жёсткости троса, расположению прядей и, даже, от профиля канавки шкива. Кстати, обыкновенный вертлюг способен увеличить КПД блока в связи со снижением эффекта скручивания троса.

Для определения КПД необходимо экспериментальным путём найти соотношение массы поднимаемого груза к тяговому усилию. Для одного и того же ролика при использовании разных тросов КПД будет различен. Поэтому безапелляционное утверждение, что какой-то блок имеет такой-то КПД без указания других условий, не более чем рекламный ход (как, например, что новое лекарство на столько-то процентов эффективнее прежнего).

Шкивы и щёки блок-роликов изготавливаются из стали или из высокопрочного алюминиевого сплава, а оси — из высоколегированной термообработанной стали.

Рабочие и максимальные нагрузки, диаметры роликов и осей, материал щёк и роликов указаны в таблице протокола испытаний, являющейся неотъемлемой частью данного паспорта.

3. Правила использования и рекомендации по эксплуатации

Для подготовки блок-ролика к работе необходимо:

  1. повернуть откидывающуюся щеку в сторону (при наличии) и заправить верёвку;
  2. закрыть щеку, подвесить блок-ролик на анкер через карабин;
  3. блок-ролик готов к работе.

ВНИМАНИЕ! Для уменьшения сопротивления скручивания грузового каната (троса или верёвки) необходимо поднимаемый груз крепить к грузовому канату через вертлюг.

Необходимо помнить, что при поднятии груза через одинарный блочёк, на место крепления блок-ролика к анкерному узлу действует ДВОЙНАЯ сила массы груза!

При оснастке полиспастов должны выполняться следующие требования к месту закрепления каната:

Некоторые модификации двойных блок-роликов имеют на месте средней разделительной щеки по три одинаковых щеки. Такая конструкция позволяет использование различного количества опорных щёк под анкер при различных конфигурациях, что может повышать грузоподъёмность блока или удобство его применения.

4. Техническое обслуживание и условия хранения

После эксплуатации блок-ролик следует тщательно вычистить, смазать и высушить.

Хранить в сухом помещении, оберегать от воздействия агрессивных химических веществ.

Для безопасной эксплуатации блок-роликов необходимо перед каждым использованием проводить осмотр блок-ролика на наличие смазки роликов, лёгкости вращения их на оси, наличия механических дефектов, трещин, коррозии, деформации и других повреждений.

Должны изыматься из дальнейшей эксплуатации и заменяться исправными следующие детали блоков и полиспастов:

Для проверки прочности блоков и полиспастов они должны не реже 1 раза в 12 месяцев проходить статическое испытание грузом, масса которого на 25% превышает их номинальную грузоподъёмность.

При проведении такого испытания, испытательный груз необходимо поднять на высоту от 100 до 200 мм и выдержать в этом положении в течение 10 минут, после чего осмотром проверить состояние блоков и полиспастов.

Статическое испытание блоков и полиспастов можно проводить также с помощью проверенного исправного динамометра, поддерживая в течение 10 минут необходимую постоянную нагрузку.

После окончания испытаний блоков необходимо провести их внешний осмотр, обратив особое внимание на состояние осей и втулок. Не допускается изгиб осей; заусенцы на осях и втулках должны отсутствовать. Не должно быть также трещин в крюках и щеках, заклинивания тросов между роликами и обоймой, разгибания крюка и т. п.

При выявлении вышеуказанных или других дефектов их необходимо устранить и испытание провести вновь.

Если при проведении испытаний неисправности или какие-либо другие дефекты не обнаружены, полиспаст или блок считается выдержавшим испытание.

После проведения испытаний на блоках и полиспастах необходимо прикрепить бирки с указанием номера блока или_ полиспаста_, его грузоподъемности и даты проведения следующего испытания.

Таким же испытаниям подлежат устройства, испытавшие динамический рывок или хранящиеся на складе более 1 года.

Разрешается транспортировать любым видом транспорта при условии защиты устройства от механических повреждений, атмосферных осадков и воздействия агрессивных сред.

5. Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует сохранение основных характеристик и функционирование устройства при отсутствии механического износа и надлежащем хранении в течение всего срока эксплуатации. Срок службы зависит от интенсивности использования.

Гарантийные обязательства не распространяются на устройства, модифицированные потребителем либо использовавшиеся с нарушением правил эксплуатации, транспортировки или хранения.

Изготовитель не несёт ответственности за нецелевое или неправильное использование устройства.

6. Свидетельство о соответствии

Блок-ролики испытаны на прочность.

Протокол результатов испытания на прочность

Комментирование этой статьи закрыто.


 
 

Facebook ВКонтакте YouTube
Группа производственных предприятий KROK™ © 2004–2019
Сделано в Zebra Studio